GESTIÓN TOTAL DE LOS FLUJOS DE AIRE
PARA UNA CONSISTENCIA PERFECTA DEL SANEAMIENTO AERÓLICO
Uno o varios islotes de aire acondicionado higiénico en medio de un océano de contaminación aerotransportada más o menos «salvaje» no pueden garantizar la calidad sanitaria de los productos agroalimentarios a su salida de la fábrica. Por ese motivo, es indispensable garantizar un entorno con una consistencia perfecta del saneamiento aerólico.
Establecemos métodos específicos y altamente demostrados en materia de gestión global de los flujos de aire de una zona o del conjunto de una unidad de producción. Estos métodos sustituyen a los procedimientos HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point).
Identificación de los distintos factores de contaminación:
- Aire ambiente húmedo que transporta y favorece el desarrollo de contaminantes bioquímicos concretos,
- Materias primas que pueden ser portadoras de microorganismos patógenos,
- Máquinas en funcionamiento en las salas con polución inherente y la provocada por su limpieza o mantenimiento, así como por las propias personas que efectúan dichas operaciones,
- Locales cuya estructura arquitectónica y materiales pueden plantear problemas de estanqueidad, retención de humedad, zonas muertas, etc.
- Trabajadores que no conocen o no respetan todas las normas de higiene corporal y de vestimenta.
Después de haber identificado todos los factores de contaminación, Air Quality Process determina sus interacciones e intensificaciones, así como las múltiples poluciones que generan.
Clasificación de las zonas
Los sucesivos cambios de estado y localización de los productos permiten a Air Quality Process establecer sus distintos grados de exposición y sensibilidad a la contaminación. Esto determina la clasificación de las zonas y las salas por orden decreciente de peligrosidad.
Organización de la «marcha adelante»
Lo fundamental es evitar el paso de los contaminantes de una zona contaminada a otra que no lo está, respetando la dirección de circulación de los productos. Para lograr este objetivo, Air Quality Process organiza las transferencias de aire de los puntos más sensibles a los menos sensibles mediante:
- Sobrepresión del aire en las salas más sensibles,
- Descompresión hacia las salas de menor sensibilidad,
- Extracción de aire viciado de los lugares más contaminados (por ejemplo, sala de lavado),
- Control centralizado de todos los componentes de los flujos de aire.
Esquema director; recomendaciones
A partir de los resultados de las investigaciones y de la definición de los principios, nuestro departamento técnico recomienda:
- Un esquema director específico de gestión global e higiénica de los flujos de aire,
- Acondicionamiento estructural de las salas: esclusa de protección, puertas articuladas, materiales hidrófobos lisos, señalizaciones, etc.
Aire nuevo y tratado
En función de sus necesidades, decidimos y suministramos equipamiento:
- de aire nuevo ultra limpio destinado a la creación permanente de sobrepresión en las salas, así como a la renovación de aire necesaria para los productos y las personas. Instalamos centrales de tratamiento de aire en las salas más sensibles que garantizan un triple filtrado: gravimétrico, opacimétrico, absoluto terminal (HEPA). Estas centrales funcionan y se mantienen individualmente.
- de complementos: extractores, rejillas de descompresión, etc.
- de controles: captadores, sensores, regulaciones, autómatas.